CNC加工とは何ですか?
CNC (コンピューター数値制御) は、コンピューター制御の工作機械を使用して原材料のブロックまたは既存の部品から材料を除去します。これにより、生産者は高効率かつ低コストで迅速かつ正確な部品の作成を実現できます。CNC 加工の利点により、CNC 加工はいくつかの業界で好まれる製造方法となっています。
HYLUO による CNC 加工
Hyluo では、高品質で正確な部品を時間効率と費用対効果の高い方法で入手できる、包括的な精密 CNC 加工サービスを提供しています。
3軸、4軸、5軸CNC加工
フライス加工、旋削加工、表面処理
プロトタイプから量産まで
ISO 9001 : 2015 および IATF 認定。
HY CNC 加工を選ぶ理由
購入手順
1 : 簡単な見積もりのために、CAD ファイルまたはサンプルを当社に送信してください。
2 : 部品の仕様を設定し、リードタイムを選択します。
3 : 私たちはあなたの要件に従って厳密に部品を生産します。
4 : 空路または海路で部品を時間通りに良好な状態で入手できます。
CNC加工用素材
アルミニウム
ブロンズ
銅
チタン
真鍮
鋼鉄
ステンレス鋼
その他の金属
ABC
HDPE
ピーク
トーロン
ダーリン
PVC
ナイロン
その他
CNC加工用の表面仕上げ
Hyluo の主な表面処理は以下のとおりです:
陽極酸化処理
陽極酸化処理は、アルミニウム合金の保護、耐食性と密着性の向上、酸化色を高めるために最も一般的に使用されます。
ニッケルメッキ
ニッケルメッキは部品の表面にニッケルの層をメッキすることで、耐食性を向上させ、光沢と美しさを向上させることができます。
四三酸化鉄皮膜
黒染めは、鋼、ステンレス鋼、銅に使用される化成皮膜です。部品の耐食性を向上させることができます。
サンドブラスト
サンドブラストとは、高速の砂の流れの衝撃を利用して部品の表面を洗浄し、粗面化することです。異なる粗さを選択できます。
電解研磨
電解研磨は、直流イオン化反応により部品表面の微細なバリを溶解し、明るくきれいな部品に仕上げます。
研磨
研磨すると部品の表面が滑らかで明るくなります。腐食を防止し、酸化を除去し、耐用年数を向上させることができます。
スプレーペインティング
スプレー塗装とは、塗料（塗料、インク、ニスなど）を部品の表面に空気を通して吹き付けることで、部品をカラフルに表現することができます。
パウダーコーティング
部品の表面に粉体塗装を施すと、部品の耐摩耗性、耐食性、耐老化性が向上します。
CNC加工のメリット
CNC 加工は効率的で新しいタイプの自動加工方法であり、幅広い用途が期待できます。次のような利点があります。
機械加工部品の適応性と柔軟性
高精度で、精度は0.005〜0.1mmに達します。
高い生産効率と安定した品質。
低い労働集約性と良好な労働条件
現代の生産と管理に役立ちます。
CNC 加工アプリケーション
CNC 加工は、頻繁な製品変更と短い生産サイクルを必要とする複雑な形状の高精度部品を製造するための優れた方法であることが証明されています。さまざまな業界で広く利用されています。
飛行機、
車、
造船、
電力機器、
国防軍需産業など
CNC 加工に関するよくある質問
CNC 加工は、Computer Numerical Control Cutting の略で、事前にプログラムされたコンピュータ ソフトウェアを使用して機械や工具の動きを制御する製造プロセスです。CNC マシンは、さまざまな切削工具を使用してワークピースから材料を除去し、正確な形状と寸法の最終製品を作成します。
CNC 加工では、まずコンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用して部品の設計が作成されます。次に、設計は CNC マシンが理解して実行できる一連の命令に変換されます。これらの命令は複数の軸に沿った切削工具の動きを制御し、複雑な形状や形状を高い精度で加工できるようにします。
CNC 機械加工を使用すると、金属、プラスチック、複合材料などのさまざまな材料から部品を製造できます。航空宇宙、自動車、医療、エレクトロニクスなど、精度と一貫性が重要な業界で一般的に使用されています。
CNC テクノロジーの進歩により、フライス盤、旋盤、ルーター、グラインダーなど、さまざまな種類の CNC 機械が開発されました。各タイプの機械は特定の加工用途向けに設計されており、幅広い部品を高い精度と再現性で生産できます。
CNC 加工のコストは、部品の複雑さ、必要な部品の数、使用される材料、必要な CNC 機械の種類、必要な仕上げのレベルなどのいくつかの要因によって異なります。
部品の複雑さ: 部品が複雑になるほど、製造に必要な時間と機械加工作業が増加し、コストが増加します。
材料: 使用する材料のコストは、必要な種類と数量によって異なります。珍しい金属や高性能プラスチックなどの特定の材料は、より高価になる場合があります。
数量: 必要な部品の数量は、CNC 加工のコストに影響を与える可能性があります。一般に、注文する部品の量が増加すると、規模のメリットによりユニットあたりのコストが減少します。
仕上げ: 研磨、塗装、陽極酸化などの追加の仕上げ操作を行うと、CNC 加工の全体的なコストが増加します。
マシンタイプ: CNC マシンのタイプが異なれば、機能も異なり、さまざまな用途に使用されます。機械加工のコストは、部品の製造に必要な機械の種類によって異なります。
そのため、プロジェクトに関する具体的な詳細がなければ、CNC 加工のコストを正確に見積もることは困難です。プロジェクトの正確な見積もりを得るには、Hyluo の CNC 専門家に今すぐ連絡してください具体的な詳細とともに。
プロの中国 CNC 機械加工工場として、当社は厳しい公差の機械加工部品をお客様にお届けすることに大きな誇りを持っています。当社の公差に対する能力は次のとおりです。
特定の部品要件に応じて、ほとんどの材料および形状に対して +/- 0.005 mm という厳しい公差を達成できます。ただし、各部品は独自のものであり、公差要件が異なる場合があることも認識しています。したがって、当社はお客様と緊密に連携して、お客様の特定のニーズを理解し、望ましい公差を達成するための最適なソリューションを提供します。
当社の部品が必要な公差を確実に満たすように、定期的にメンテナンスおよび校正された最先端の CNC マシンを使用しています。さらに、当社では、部品が必要な公差を満たしていることを確認するための、生産のさまざまな段階での検査を含む厳格な品質管理プロセスを導入しています。
当社の工場では、お客様の最も厳しい仕様と要件を満たす高品質の機械加工部品を提供することに尽力しています。プロジェクトに特定の公差要件がある場合は、お気軽にお問い合わせください。当社のチームはお客様と緊密に連携して、お客様のニーズに最適なソリューションを提供します。
当社の生産リードタイムは、部品の複雑さ、必要な部品の数、使用される材料、必要な仕上げのレベルによって異なります。ただし、最終製品の品質を損なうことなく、可能な限り最速かつ最も効率的なリードタイムをお客様に提供するよう努めています。
一般に、CNC 機械加工部品の生産リードタイムは、特定のプロジェクト要件に応じて通常約 2 ～ 4 週間です。ただし、より単純な部品や少量の部品の場合は、多くの場合、はるかに速く部品を製造できます。一方で、より複雑な部品や数量が多い場合には、より長いリードタイムが必要になる場合があります。
当社は、お客様の成功にはタイムリーな納品が重要であることを理解しており、生産スケジュールが最も効率的な納期になるように最適化されるよう懸命に取り組んでいます。当社のチームは、お客様にプロジェクトの進捗状況と納期を常に知らせるため、生産プロセス全体を通じて明確なコミュニケーションを提供することに専念しています。
プロジェクトに特定の要件や期限がある場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様のニーズに合わせて最適な生産リードタイムを提供できるよう緊密に連携します。
当社は、高品質の機械加工部品を提供することがお客様の成功にとって重要であることを理解しています。したがって、当社はすべての部品が要求される仕様と公差を確実に満たす包括的な品質管理システムを導入しました。
1. 多段階検査：原料検査、工程内検査、最終検査など、生産工程の多段階で品質検査を実施します。これにより、潜在的な問題を早期に特定し、最終製品が必要な仕様を満たしていることを確認できます。
2. 高度な測定ツール: 三次元測定機 (CMM) や光学測定機などの高度な測定ツールを使用して、部品の寸法を正確に測定し、必要な公差を満たしていることを確認します。
3. 熟練した労働力: 当社の熟練した機械工と品質管理技術者のチームは、CNC 加工における豊富な経験があり、生産中に発生する可能性のある品質上の問題を特定して対処する訓練を受けています。
4. 品質管理基準: 当社は ISO 9001 や AS9100 などの厳格な品質管理基準を遵守し、当社のプロセスと手順が国際品質基準を満たしていることを確認します。
5. 継続的改善：当社は継続的改善に努め、プロセスと手順を定期的に見直して改善領域を特定し、是正措置を実施します。
当社の工場では、お客様の正確な仕様と要件を満たす高品質の機械加工部品を提供することに専念しています。プロジェクトに特定の品質管理要件がある場合は、お気軽にお問い合わせください。当社のチームはお客様と緊密に連携して、お客様のニーズに最適な品質管理ソリューションを提供します。
CNC (コンピューター数値制御) 加工は、自動機械を使用して材料を切断、穴あけ、成形する高精度の製造プロセスです。完成品。CNC 加工の利点には次のようなものがあります。
2. 速度: CNC マシンは手動の機械加工方法よりもはるかに速く部品を生産できるため、生産時間が短縮され、生産量が増加します。
3. 汎用性: CNC マシンは、金属、プラスチック、複合材料など、さまざまな材料を処理できます。
4. 効率: CNC マシンは高度に自動化されており、人間の介入が最小限に抑えられるため、人件費が削減され、生産性が向上します。
5. 柔軟性: CNC マシンは、複雑な形状やデザインを持つさまざまな複雑な部品を製造するようにプログラムできるため、プロトタイピングや少量生産に最適です。
6. 一貫性: CNC マシンは一貫した品質で同一の部品を生産できるため、すべての部品が同じ高い基準を満たしていることが保証されます。
7. 費用対効果が高い: CNC 加工は、大量生産と少量のカスタムオーダーの両方で費用対効果が高く、多用途で経済的な製造プロセスとなります。
全体として、CNC 加工には従来の手動加工方法に比べて多くの利点があり、精度、速度、効率を必要とする業界で人気の選択肢となっています。
